螺絲篩選機檢測范圍廣泛,為減小檢測運算的復雜度,螺絲光學影像篩選機適合比較小的物體,采用可見光物體圖像采集與運算,用于對螺絲進行實時參數檢測,可以直接判斷螺絲產品是否缺陷等。檢測速度依物件及供料系統而定,螺絲篩選機監視器可以通過圖象檢測出的不合格螺絲,給出信號以便通過機械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去,快速更換零件,操作簡單。
簡析螺母影像篩選機梁受力問題 螺母影像篩選機鋼梁受力問題,重點分析兩臺振動給料器鋼梁在如此短的時間內先后折斷,是否設計、制造、安裝過程中存在重大缺陷,還是操作人員在使用中造成損壞。通過建立數學模型與力學模型,經過分析校核,得出如下結論:
1.螺母影像篩選機連接激振電機的加強梁受到拉壓和彎曲交變載荷作用,工作應力在彈性極限以下,循環次數在5—10以上,屬于高度疲勞斷裂失效。
2.橫梁加強筋截止處與加強梁主體焊接處的尺寸突然發生變化,存在著應力集中或存在焊接殘余應力和隱性裂紋。因此該處的應力大,因而成為疲勞源。
3.螺母影像篩選機的機架剛性不好,造成機架因振動變形過大且不對稱,使箱體兩側阻尼器壓力不相等,較大的摩擦力總是偏向于機架變形較大的一側,使危險截面總是位于加強梁上的同一處,使該截面的大應力總是保持在較高水平。加速了該處的疲勞斷裂。
4.兩側的摩擦塊壓力過大,會產生很大的摩擦力,造成彎曲應力過大,使安全系數降低,縮短加強梁的使用壽命。
5.螺母影像篩選機的水泥樓板與機架未做隔振處理,造成立柱與水泥板間的沖擊和兩臺給料器同時工作時的振動傳遞,使給料器工作環境惡化,工作性能不好。
非標影像篩選設備所用器件的質量和精度要求 非標影像篩選設備本身就是一號設備,有很多的不確定因數,為了避免或減少設備的不確定因數,在設備的用料器件上一定要注重品質和精度,所以設備所用器件的質量,精度要非常高,像設備上要用的氣動元件,導向元件,電路元件,控制系統,機械器件等的品質。
非標影像篩選設備精度要求都很高)選擇供應商是世界知名品牌供應商,所采用的原件也是經過不斷的測試達到指標要求的器件。
非標影像篩選設備設計工程師的設計能力。做非標自動化設備設計的工程師一定要具備非常豐富的設計經驗,要熟悉很多不同的工藝要求以及指標。能夠對各種工藝的生產要求具備很強的判斷能力,能夠及時的判斷出各種工藝生產要注意的關鍵點,以保證設備生產的可靠性,安全性,穩定性。
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