振動(dòng)盤螺絲篩選機(jī)、瑞科光學(xué)檢測設(shè)備、振動(dòng)盤螺絲篩選機(jī)品牌：

螺絲篩選機(jī),螺母全檢機(jī),光學(xué)影像篩選機(jī)

  市面上光學(xué)篩選機(jī)主要為投影的方式進(jìn)行，業(yè)者在挑選時(shí)有下列幾須要注意:

1. 篩選速度

速度決定產(chǎn)能，若要使用機(jī)臺取代大量人力檢測，速度一定是首要考慮因素。市場上機(jī)臺銷售者眾說紛紜以M8產(chǎn)品為例，從-低 200pic/分到500pic/分都有。基本上除了送料速度外，檢測內(nèi)容與相機(jī)取像速度也有一定影響。一般來說M8產(chǎn)品在正常檢測項(xiàng)目之下，振動(dòng)盤螺絲篩選機(jī)品牌，都要在 650pic/分以上才算合格。

2. 篩選精度

大部分人認(rèn)為提高精度的話一定要提高相機(jī)配置，實(shí)際上精度也會(huì)受到燈光以及鏡頭得影響。 多數(shù)業(yè)者會(huì)建議你購買高精度相機(jī)，以提升檢測時(shí)的精度，但很多時(shí)候，適當(dāng)?shù)臒粼醇扮R頭就能達(dá)到客戶需求，況且別忘了高精度的相機(jī)也會(huì)增加計(jì)算機(jī)處理時(shí)間而影響檢測速度。

3. 共享性

緊固件，加工件樣式千百種，大小更是。 業(yè)者在選擇自動(dòng)篩選機(jī)時(shí)，包括零件的樣式以及共享性也是很大的考慮。有些篩選機(jī)只能適用于一種產(chǎn)品，甚至只能適用于單一尺寸，如此便無法將業(yè)者的投資發(fā)揮到大效益，振動(dòng)盤螺絲篩選機(jī)，亦無法達(dá)到取代人力檢測，節(jié)省成本的主要目的。對有多樣產(chǎn)品的業(yè)者來說在成本支出上更是一大負(fù)擔(dān)。

4. 售后服務(wù)及光學(xué)軟件

除了一般常面臨到機(jī)臺客服問題以外，更需注意硬件保固及軟件更新能力。特別是技術(shù)門坎較高的軟件上，特別容易發(fā)生此問題。 多數(shù)廠家外包給其他廠商，在往后的處理速度上或更新時(shí)效性往往求助無門。業(yè)者在選購篩選機(jī)上務(wù)必多了解這方面所衍伸出來的問題。

 

如何挑選自動(dòng)光學(xué)篩選機(jī)

    各式各樣緊固件需經(jīng)過無數(shù)次的制程處理，才得以完成一件質(zhì)量完善，令人滿意的成品。 制造過程從初打頭，鉆尾，搓牙，振動(dòng)盤螺絲篩選機(jī)報(bào)價(jià)，熱處理，電鍍等必須經(jīng)過多項(xiàng)繁瑣的工序; 對緊固件業(yè)者來說，振動(dòng)盤螺絲篩選機(jī)價(jià)格，該如何把完整的成品交至客戶手上，質(zhì)量控管便成為緊固件從業(yè)者一重要課題。加上近年來原材料成本持續(xù)上漲，匯率升值，出口退稅下調(diào)，勞動(dòng)合同法實(shí)施造成人工成本再增高等不利制造商因素，單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環(huán)境。

  首先，先介紹以往在傳統(tǒng)上以人工為主的檢測方式:

1. 螺紋環(huán)規(guī)，平環(huán)規(guī)

2. Pin Gauge/塞規(guī)

3. 栓規(guī)

4. 游標(biāo)卡尺  長度規(guī)

5. 厚度規(guī)/ 限界規(guī)

6. 偏心儀

7. 投影機(jī)

8. 滾輪式機(jī)構(gòu)篩選

9. 人工目視瑕疵檢測

       以上幾種檢測方式皆屬于傳統(tǒng)上采用的檢測方式，需要耗費(fèi)眾多人力資源，大量時(shí)間及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產(chǎn)品做檢測，如此便容易增加質(zhì)量上疑慮，不良品產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)也隨之增加。另外，檢查質(zhì)量也與操作人員息息相關(guān)。檢測人員素質(zhì)參差不齊，新成員養(yǎng)成其間落差，或人員的體力，操作習(xí)慣等等不可測變量也都會(huì)對質(zhì)量造成一定影響。 公司對每一臺光學(xué)檢測設(shè)備的每一個(gè)零部件都經(jīng)過大量的比選，諸如性能比、質(zhì)量比、價(jià)格比等等，務(wù)求使客戶投入更少的設(shè)備成本。歡迎致電洽談合作！

機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測應(yīng)用大勢所趨

  機(jī)器視覺(CCD相機(jī))技術(shù)自引入國內(nèi)市場以來，取得了長足的發(fā)展。以其檢測精度和速度高并且有效的避免人工檢測帶來的主觀性和個(gè)體差異的優(yōu)勢，在工業(yè)自動(dòng)化檢測領(lǐng)域中占有越來越重要的地位。隨著中國自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)程的加劇，順應(yīng)行業(yè)發(fā)展，機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測應(yīng)用已是大勢所趨。

   機(jī)器視覺技術(shù)在自動(dòng)化生產(chǎn)中，廣泛應(yīng)用于檢測工件在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品缺陷，是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)以及降低成本的理想選擇。同時(shí)，機(jī)器視覺檢測技術(shù)大大提高了檢測系統(tǒng)的效率，并可對檢測系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析。 

    瑞科專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)，成為國內(nèi)“國際光學(xué)影像篩選設(shè)備領(lǐng)先者”！ 傾聽、聚焦客戶關(guān)注的檢測問題點(diǎn)，主張以客戶為中心的發(fā)展戰(zhàn)略，提供有市場競爭力的設(shè)備、服務(wù)、高效廉價(jià)的解決方案一直是我們不懈努力的方向。

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