機器視覺表面缺陷檢測大大提高了生產作業的效率,避免了因作業條件,主觀判斷等影響檢測結果的準確性,實現能更好更精準地進行表面缺陷檢測,更加快速的識別產品表面瑕疵缺陷。
機器視覺表面缺陷檢測屬于機器視覺技術的一種,就是利用計算機視覺模擬人類視覺的功能,從具體的實物進行圖象的采集處理、計算、進行實際檢測、控制和應用,其檢測的準確程度直接會影響產品的質量優劣。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,經過不懈的努力,我們在該領域上積累了豐富的經驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學規范的管理體系,以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優良的設備。
在自動化汽車生產線中,視覺系統必要時需要同機器人匹配應用,并與生產線的PLC控制系統建立聯接,以實現測量、檢測、定位和識別的功能,下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下視覺檢測系統具有的特點。
視覺檢測系統具有如下特點:采用非接觸式測量方式,提高了相應速度,對生產線影響??;具有長時間的穩定、可靠地重復工作的性能,適用于汽車的連續化的流水線作業;適合在安全風險高、人機工程惡劣和環境差的區域工作,諸多優點使視覺檢測系統在汽車行業中得到了廣泛的應用。
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自動光學檢查運用高速視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷,PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測方案,以提高生產效率,及焊接質量。
通過使用自動光學檢查作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤以實現良好的過程控制,早期發現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,自動光學檢查將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。
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