渦電流光學(xué)篩選機可同時檢測尺寸、外觀、深度及不同材質(zhì)混料或熱處理混料,熱處理硬度是否達標(biāo),可獨立渦流使用,多個不良出口,可將尺寸不良和材質(zhì)硬度不良分開,每分鐘至快可達300-1200個。
光學(xué)篩選機系統(tǒng)可以運用于生產(chǎn)管制流程上,在生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品的同時,進行生產(chǎn)線產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控,不僅可以減少原料的浪費,而且可以進一步有效地管控生產(chǎn)時間,采用自動化光學(xué)篩選機不僅可以減少人力,節(jié)省人工成本,并大幅降低人為檢測錯誤,進而提高工作效率,提升產(chǎn)品出貨品質(zhì),增強產(chǎn)品的競爭力。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。
光學(xué)影像篩選機的原理是通過處理高精和高分辨率的緊固件來減少車輛的精度,影像篩選機的功能是自動計算產(chǎn)品的某些參數(shù),如內(nèi)部孔徑、不良電鍍和內(nèi)孔塞孔等,以及一些齒輪數(shù)據(jù)。
自動螺紋檢測對于齒輪和某些螺釘?shù)臋z測尤為重要,可見光學(xué)影像篩選設(shè)備在加工工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,光學(xué)圖像甄別機的未來市場份額將是非常好的。
在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和人才短缺的今天,光學(xué)影像篩選機等自動檢測設(shè)備在各個行業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用,能夠有效地控制產(chǎn)品的缺陷率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少客戶投訴,提高公司產(chǎn)品的競爭力,有利于公司擴大市場,降低勞動力成本。
隨著計算機技術(shù)、傳感技術(shù)、機械制造技術(shù)及其應(yīng)用水平的提高,光學(xué)影像篩選機不斷擴展,那么大家知道實現(xiàn)光學(xué)影像篩選機檢測過程的自動化主要有哪幾個幾個途徑嗎?東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說。
1、在機床上安裝光學(xué)影像篩選設(shè)備裝置實現(xiàn)加工過程中的在線檢測;
2、在柔性加工系統(tǒng)中,采用測量機器人進行輔助測量,設(shè)置專門的監(jiān)測裝置;
3、在自動線中設(shè)置專門的自動檢測工位,可以是在制造過程剛一完成就立即進行的自動檢測。
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