供應(yīng)信息
自動(dòng)檢測(cè)是在自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中的極其重要的步驟，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)已經(jīng)廣泛使用于自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)中，檢測(cè)方式主要有兩種方式，即幾何測(cè)量測(cè)試與自動(dòng)識(shí)別檢測(cè)，在制造技術(shù)中有著不可替代作用的技術(shù)便是幾何測(cè)量技術(shù)。
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)重要的優(yōu)勢(shì)便是可以不與被觀測(cè)物體直接接觸，不會(huì)對(duì)觀測(cè)者與被觀測(cè)對(duì)象造成損害，非常安全，人類肉眼無(wú)法觀測(cè)到的機(jī)器視覺(jué)是完全可以辦到的，非標(biāo)視覺(jué)檢測(cè)公司，也就是可以擴(kuò)大肉眼的視覺(jué)范圍。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，大大提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
視覺(jué)系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號(hào)，而是經(jīng)過(guò)運(yùn)算處理之后的檢測(cè)結(jié)果，通常機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)就是用機(jī)器代替肉眼來(lái)做測(cè)量和判斷，首先采用CCD照相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)。
圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，如：面積、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等，非標(biāo)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，然后根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如：尺寸、角度、偏移量、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無(wú)等，非標(biāo)視覺(jué)檢測(cè)哪家好，上位機(jī)(如PC和PLC)實(shí)時(shí)獲得檢測(cè)結(jié)果后，指揮運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動(dòng)作(如定位和分類)。
東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營(yíng)程度很好的全自動(dòng)螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè)，我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā)，所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型，或者專門根據(jù)檢測(cè)產(chǎn)品及要求，定制機(jī)型，享受個(gè)性化的服務(wù)，這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢(shì)。
工業(yè)視覺(jué)系列檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖像及缺陷類型、缺陷位置、缺陷大小等相關(guān)信息顯示，非標(biāo)視覺(jué)檢測(cè)，便于操作者及時(shí)做出判斷和處理，通過(guò)第二顯示器功能，能夠觀察工業(yè)產(chǎn)品過(guò)程中的實(shí)時(shí)圖像。
工業(yè)視覺(jué)系列檢測(cè)系統(tǒng)能夠提供質(zhì)量報(bào)表，集中管理所有生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷數(shù)據(jù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為管理人員提供管理依據(jù)，方便質(zhì)量管理和改進(jìn)，中央服務(wù)器可生成缺陷分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表，用數(shù)據(jù)支撐管理者的決策。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過(guò)智能化機(jī)器人的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)與研究，同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究專家徐博士作為技術(shù)顧問(wèn)。
您好，歡迎蒞臨瑞科光學(xué)檢...，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
