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機(jī)器視覺(jué)能夠在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域替代人工檢測(cè)，其非接觸與高精密度的優(yōu)勢(shì)是人工無(wú)法比擬的，ccd檢測(cè)設(shè)備品牌，在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測(cè)過(guò)程中，人工檢測(cè)容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測(cè)效率降低，而機(jī)器視覺(jué)能夠大幅提高檢測(cè)效率，甚至能夠達(dá)到人工10倍以上。
機(jī)器視覺(jué)屬于一次性投入，可以減少工業(yè)生產(chǎn)中人工及管理成本的長(zhǎng)期投入，同時(shí)檢測(cè)速度更快，單位產(chǎn)品檢測(cè)成本更低，機(jī)器視覺(jué)對(duì)比人工，檢測(cè)精度更高，同時(shí)也能夠避免人工的情緒化而導(dǎo)致的誤差，提升檢測(cè)的準(zhǔn)確性，ccd檢測(cè)設(shè)備定做，而進(jìn)一步的提高產(chǎn)品品質(zhì)。
東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺(jué)的研發(fā)和制造，具有多年的軟件設(shè)計(jì)，視覺(jué)及圖像比對(duì)技術(shù)，ccd檢測(cè)設(shè)備，工業(yè)自動(dòng)化等方面成熟經(jīng)驗(yàn)，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
在目前的生產(chǎn)過(guò)程中，每一個(gè)密封圈都需要人仔仔細(xì)細(xì)的進(jìn)行分別甄選，這其中耗費(fèi)的人力，而機(jī)器視覺(jué)的外觀檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了密封圈外觀尺寸、缺陷等檢測(cè)功能。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)機(jī)器視覺(jué)外觀檢測(cè)設(shè)備核心功能。
1、一次性整盤物料送入機(jī)器進(jìn)行批量檢測(cè)，ccd檢測(cè)設(shè)備訂購(gòu)，無(wú)須人工干預(yù)；
2、檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)反饋至屏幕，方便人工對(duì)不良品進(jìn)行揀選；
3、檢測(cè)數(shù)據(jù)可保存至電腦，方便用戶隨時(shí)調(diào)取查看或追溯；
4、可統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)良率，方便管理層對(duì)生產(chǎn)情況實(shí)時(shí)監(jiān)控。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
光學(xué)影像篩選設(shè)備采用可見(jiàn)光物體圖象采集與運(yùn)算，用于對(duì)螺絲進(jìn)行實(shí)時(shí)參數(shù)檢測(cè)，可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等，監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖象，通過(guò)圖象檢測(cè)出的不合格螺絲，給出信號(hào)以便通過(guò)機(jī)械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。
同時(shí)光學(xué)影像篩選設(shè)備可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量，另外根據(jù)需要，可以直接連接工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行工廠整體化管理或者其它擴(kuò)展應(yīng)用等，螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測(cè)對(duì)象各類螺絲，螺母，墊片等部件。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，大大提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
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